УрБК, Кыштым (Челябинская область), 06.12.2011. На ЗАО «Кыштымский медеэлектролитный завод» (входит в ЗАО «Русская медная компания») введен в эксплуатацию итальянский фильтровальный комплекс компании Дифенбах (Diefenbach). Вместо морально изношенных 9 фильтров «ФПАКМ-25» установлены 2 автоматических камерных фильтр-пресса.

Как сообщает пресс-служба РМК, первый месяц работы фильтров показал, что производительность нового оборудования в три раза выше, чем у предшественника. Новое фильтровальное оборудование фирмы Дифенбах позволяет получать чистый фильтрат без дополнительной очистки, которую было необходимо проводить ранее. Увеличение производительности оборудования и сокращение технологической цепочки, по предварительным подсчетам, уменьшило энергозатраты на 25%.

Процесс очистки теперь полностью автоматизирован. Весь цикл операций отражается на сенсорном дисплее. Существенно улучшились условия труда обслуживающего персонала цеха: если на старом оборудовании персонал работал в резиновых сапогах и в респираторах, то сегодня около фильтр-прессов, как говорят аппаратчики, обслуживающие фильтры, «можно ходить в тапочках».

Реконструкция отделения очистки промстоков проведена в условиях действующего производства, в рамках программы по модернизации.

«Современное конкурентоспособное производство, чтобы соответствовать требованиям экологической безопасности, охраны труда, чтобы быть эффективным с точки зрения технологии и экономики, должно постоянно обновляться. И не только потому, что оборудование выработало свой физический ресурс, но и потому, что оно морально устарело. Практическим подтверждением этой аксиомы является замена фильтр-прессов отделения очистки промышленных стоков цеха электролиза меди», — комментируют специалисты завода.

Стоимость фильтровального комплекса вместе с монтажом составляет около 30 млн. руб. В целом в 2011 году КМЭЗ направил на природоохранные мероприятия около 40 млн. руб.