2016 год для «Кыштымского медеэлектролитного завода» – предприятия Русской медной компании, специализирующегося на производстве медных катодов, медной катанки, аффинированного золота и серебра — ознаменовался повышением выпуска продукции на фоне оптимизации ряда производственных процессов и сокращения потребления ресурсов.

Медеплавильный цех «Кыштымского медеэлектролитного завода» в 2016 году работал стабильно, обеспечивая анодами и медным порошком подразделения цеха электролиза меди. Летом в МПЦ был проведен капитальный ремонт печи «Maerz» и текущий ремонт анодной печи Ан-1.

В цехе электролиза меди (ЦЭМ) в 2016 году произведено рекордное за всю историю завода количество медных катодов. Всего за год выпущено 122,2 тыс. тонн. Увеличение выпуска медных катодов достигнуто за счет увеличения поставок черновой меди с ЗАО «Карабашмедь».

В отделении электролиза меди-1 ЦЭМ запущена в производство новая катодосдирочная машина Outotec (Финляндия). Это позволило работать 10 сериям на новых нержавеющих матрицах, что привело к улучшению качества выпускаемых катодов и снижению потребления электроэнергии на их производство.

В отделении электролиза меди-2 при максимальной загрузке производства удалось достичь высоких показателей, таких как максимальный выпуск продукции, снижение потребления электроэнергии, увеличение выхода годной продукции.

В отделении очистки промышленных стоков ЦЭМ внедрена очистка воды заводской протоки с помощью керамического фильтрующего гранулированного материала (КФГМ-7), что позволило осуществлять подпитку оборотных контуров очищенной водой, снизить потребление технической воды и исключить сброс сточных вод в выпуск №1.

В цехе производства медной катанки «Кыштымского медеэлектролитного завод» в 2016 году было выпущено 93,7 тыс. тонн товарной продукции, что составило 21% от всей медной катанки, произведенной в России. На протяжении всего года в цехе велась постоянная работа по улучшению качества готовой продукции. В октябре был проведен технический аудит технологии и оборудования цеха специалистом из компании Southwire. По результатам проведения аудита составлена программа мероприятий по улучшению качества медной катанки, что позволит расширить рынки сбыта продукции в будущем.

Стабильно работает коллектив энергоцеха по обеспечению энергоресурсами всех подразделений завода. За счет возврата конденсата в котельную удалось снизить потребление воды для выработки теплоэнергии на 14,2%.

В 2017 году руководство «Кыштымского медеэлектролитного завода» намерено не снижать планку и удерживать производственные показатели на высоком уровне.