В ОАО «Уфалейникель» началась работа по сравнению показателей работы шахтных печей на коксе от разных поставщиков
В плавильном цехе ОАО «Уфалейникель» началась работа по сравнению показателей работы шахтных печей на коксе от разных поставщиков. В опытных исследованиях задействованы несколько подразделений «Уфалейникеля»: плавильный, железнодорожный цехи, ОТК, ЦЗЛ. На данном этапе исследований будет сравниваться работа шахтных печей на коксе трех производителей: ОАО «Кокс» (г. Кемерово), «Урал Сталь» (г. Новотроицк), ОАО «Алтай-кокс» (г. Заринск).
Сотрудники плавильного цеха и ОТК отбирают необходимый объем каждого вида кокса. Отдел технического контроля ведет круглосуточный учет выхода коксовой мелочи и ежесменно определяет его влажность. В исследовательском отделении ЦЗЛ ведут набор посменной статистической информации по работе всех шахтных печей на различных видах кокса. Ими контролируется удельный проплав РПС, удельный расход колчедана и мрамора, вид загружаемого в печи кокса и его расход, ведется учет количества загруженного в каждую шахтную печь оборотного шлака и др. показатели работы печей. На основании полученных данных будет произведен отбор проб, накопленных в электропечном отделении плавильного цеха, по принципу высоких, средних и неудовлетворительных показателей работы шахтных печей, далее пробы отправят на исследование в лабораторию ОАО «Кокс».
Как сообщили УрБК в пресс-службе ОАО «Уфалейникель», выбор одного постоянного поставщика кокса позволит снизить аварийность в работе шахтных печей, определить экономическую выгодность использования кокса одного вида, а также предопределит развитие предприятия в дальнейшем.
Сотрудники плавильного цеха и ОТК отбирают необходимый объем каждого вида кокса. Отдел технического контроля ведет круглосуточный учет выхода коксовой мелочи и ежесменно определяет его влажность. В исследовательском отделении ЦЗЛ ведут набор посменной статистической информации по работе всех шахтных печей на различных видах кокса. Ими контролируется удельный проплав РПС, удельный расход колчедана и мрамора, вид загружаемого в печи кокса и его расход, ведется учет количества загруженного в каждую шахтную печь оборотного шлака и др. показатели работы печей. На основании полученных данных будет произведен отбор проб, накопленных в электропечном отделении плавильного цеха, по принципу высоких, средних и неудовлетворительных показателей работы шахтных печей, далее пробы отправят на исследование в лабораторию ОАО «Кокс».
Как сообщили УрБК в пресс-службе ОАО «Уфалейникель», выбор одного постоянного поставщика кокса позволит снизить аварийность в работе шахтных печей, определить экономическую выгодность использования кокса одного вида, а также предопределит развитие предприятия в дальнейшем.
Код для вставки в блог | Подписаться на рассылку | Распечатать |
Другие материалы по теме:
- Специалисты ИЦ ООО «Группа «Магнезит» проведели опытно-промышленные работы ...
- Чистый убыток ОАО «Уфалейникель» по РСБУ вырос в 475 раз
- ОАО «БИНБАНК» предоставило кредит ОАО «Уфалейникель» на сумму $26 млн.
- В плавильном цехе ОАО «Уфалейникель» введен компьютерный учет кокса, поступ ...
- В текущем году в техническое обновление ОАО «Уфалейникель» было инвестирова ...