В ОАО «Комбинат «Магнезит» достигнут рекордный показатель стойкости огнеупорных изделий в 5390 плавок
Комбинат «Магнезит» добился рекордной стойкости футеровки кислородного конвертера, которая составила 5390 плавок.
Как сообщили УрБК в департаменте общественных связей Группы «Магнезит», этот технологический успех позволит существенно снизить производственные издержки на предприятиях черной металлургии, где база по уходу и поддержанию футеровки в рабочем состоянии недостаточно отработана. Разработка огнеупоров периклазоуглеродистого состава с применением нового связующего материала марки «Carbores-P» велась специалистами Центра технологических разработок Группы «Магнезит» c 2003 г. В начале этого года на конвертере Магнитогорского металлургического комбината специалистами «Магнезита» была установлена футеровка, где использовались опытные огнеупорные изделия периклазоуглеродистого состава. В процессе работы был достигнут экономический эффект по расходу ремонтных материалов — на сегодняшний день стойкость футеровки кислородного конвертера достигла 5390 плавок (при средних показателях стойкости на крупнейших предприятиях черной металлургии: 2965 плавок на ОАО «НТМК», 2218 плавок на ОАО «НЛМК»; 2843 плавок на ОАО «ЧМК», 4634 плавки на ОАО «ММК»). В настоящее время на магнитогорском предприятии работает еще один конвертер, где в наиболее изнашиваемых зонах используются огнеупорные изделия на новом связующем материале. До конца года планируется провести ремонт еще двух агрегатов с применением опытного огнеупора в футеровке.
Полученный продукт «Магнезита» предназначен для получения прочного каркаса огнеупорного материала, который улучшает антиэррозионные свойства, а также повышает антиокисляемость огнеупора. Применение этого огнеупора рекомендуется в первую очередь в шлаковых поясах сталеразливочных ковшей, кислородных конвертерах и электропечах. Футеровки кислородного конвертера из опытного огнеупорного материала на 15-30% превышают по стойкости периклазоуглеродистые огнеупоры, серийно производимые комбинатом «Магнезит» и используемые на крупнейших металлургических предприятиях России и стран СНГ.
По словам генерального директора Группы «Магнезит» Сергея Одегова, «результаты первого опытного использования огнеупора позволяют говорить о факте экономической эффективности его применения, а также открывают широкий спектр новых возможностей по его использованию».
Как сообщили УрБК в департаменте общественных связей Группы «Магнезит», этот технологический успех позволит существенно снизить производственные издержки на предприятиях черной металлургии, где база по уходу и поддержанию футеровки в рабочем состоянии недостаточно отработана. Разработка огнеупоров периклазоуглеродистого состава с применением нового связующего материала марки «Carbores-P» велась специалистами Центра технологических разработок Группы «Магнезит» c 2003 г. В начале этого года на конвертере Магнитогорского металлургического комбината специалистами «Магнезита» была установлена футеровка, где использовались опытные огнеупорные изделия периклазоуглеродистого состава. В процессе работы был достигнут экономический эффект по расходу ремонтных материалов — на сегодняшний день стойкость футеровки кислородного конвертера достигла 5390 плавок (при средних показателях стойкости на крупнейших предприятиях черной металлургии: 2965 плавок на ОАО «НТМК», 2218 плавок на ОАО «НЛМК»; 2843 плавок на ОАО «ЧМК», 4634 плавки на ОАО «ММК»). В настоящее время на магнитогорском предприятии работает еще один конвертер, где в наиболее изнашиваемых зонах используются огнеупорные изделия на новом связующем материале. До конца года планируется провести ремонт еще двух агрегатов с применением опытного огнеупора в футеровке.
Полученный продукт «Магнезита» предназначен для получения прочного каркаса огнеупорного материала, который улучшает антиэррозионные свойства, а также повышает антиокисляемость огнеупора. Применение этого огнеупора рекомендуется в первую очередь в шлаковых поясах сталеразливочных ковшей, кислородных конвертерах и электропечах. Футеровки кислородного конвертера из опытного огнеупорного материала на 15-30% превышают по стойкости периклазоуглеродистые огнеупоры, серийно производимые комбинатом «Магнезит» и используемые на крупнейших металлургических предприятиях России и стран СНГ.
По словам генерального директора Группы «Магнезит» Сергея Одегова, «результаты первого опытного использования огнеупора позволяют говорить о факте экономической эффективности его применения, а также открывают широкий спектр новых возможностей по его использованию».
Код для вставки в блог | Подписаться на рассылку | Распечатать |
Другие материалы по теме:
- Огнеупоры Группы «Магнезит» установили новый рекорд стойкости
- В ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» успешно завершились испыта ...
- 16 июля Группа «Магнезит» отмечает 105 лет со дня создания своего основного ...
- В Сатке пущен в эксплуатацию завод по выпуску неформованных огнеупоров
- Группа «Магнезит» приняла участие в Международной конференции огнеупорщиков ...