На ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» вошло в строй отделение термической обработки толстого листа
УрБК, Магнитогорск (Челябинская область), 15.01.2009. В листопрокатном цехе ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» вошло в строй отделение термической обработки толстого листа.
История листопрокатного цеха ММК началась в 1941 году. В ноябре выдал первую продукцию эвакуированный в тыл Челябинской области из Мариуполя самый мощный толстолистовой броневой прокатный стан «4500», который выпускал броневой лист для производства танков в годы Великой Отечественной войны. Термическую обработку лист проходил в так называемом цехе «Т», входившем в качестве отделения в состав листопрокатного цеха.
В 1959 году в пятом пролете стана «4500» построили и поставили на консервацию печи мобилизационного резерва, которые планировали запустить в работу, если бы возникла потребность резко увеличить производство брони для военных нужд. Как сообщает управление информации и общественных связей ОАО «ММК», шесть печей, не проработавших ни одного дня, почти 50 лет простояли в мобилизационном резерве. Сегодня печи термического отделения цеха «Т» морально и физически устарели. К тому же, их местоположение «пересеклось» с площадкой строительства девятого листопрокатного цеха, где будет построен уникальный толстолистовой стан «5000». Поэтому руководством ММК было принято решение о введении в строй резервных агрегатов стана «4500» взамен цеха «Т», который будет снесен. Кроме того, в рамках программы модернизации технологического оборудования было принято решение и о техническом перевооружении печей мобилизационного резерва стана «4500», на которых термической обработке впоследствии будет подвергаться и часть продукции строящегося стана «5000».
В настоящий момент расконсервированы три резервные печи общей производительностью 1 тыс. т спецстали в месяц. У обновленных агрегатов оставлены прежние фундаменты и металлоконструкции, но при этом произведена полная замена футеровки труб, боровов, кладки печей, заменен коллектор газопровода, смонтировано новое оборудование. Генеральным подрядчиком по восстановлению печей выступило ООО «ММК Трейдинг Строй», выполнившее работы в кратчайшие сроки. По словам заместителя начальника ЛПЦ Андрея Медведева, на печах мобрезерва установлены более производительные и экономичные горелки фирмы IBS. Термические печи могут работать в температурном диапазоне от трехсот до тысячи градусов. Лист проходит длительную — до 40 часов — обработку в зависимости от сортамента, причем температуру поднимают с определенной скоростью, а затем поддерживают ее. Подобная обработка позволяет достичь заданных механических свойств металлопроката. «В отличие от печей цеха «Т», работающих в ручном режиме и требующих визуального контроля пламени, обновленные агрегаты мобрезерва имеют высокий уровень автоматизации. Для стабильного ведения технологии специалисту потребуется задать режимы термообработки и следить за процессом, вмешиваясь лишь при экстренных ситуациях, например перепадах давления газа. Новая система управления позволит оперативно контролировать процесс производства и его параметры, свести к минимуму влияние человеческого фактора, то есть исключить ошибки. В целом, модернизация печей даст возможность производить термически обработанный листовой прокат, отвечающий самым высоким требованиям потребителей», — отмечают на ММК.
«Возродить» печи из мобилизационного резерва намного дешевле, чем с нуля строить новые агрегаты. Испытания подтвердили высокое качество металла, термически обработанного на обновленных агрегатах. Несмотря на мировой кризис, цех имеет заказы на эту категорию металла. В перспективе планируется восстановление и запуск в работу второго блока из трех печей. Тем временем на ММК начались работы по демонтажу здания цеха «Т», на смену которому и пришли обновленные агрегаты», — говорится в сообщении меткомбината.
История листопрокатного цеха ММК началась в 1941 году. В ноябре выдал первую продукцию эвакуированный в тыл Челябинской области из Мариуполя самый мощный толстолистовой броневой прокатный стан «4500», который выпускал броневой лист для производства танков в годы Великой Отечественной войны. Термическую обработку лист проходил в так называемом цехе «Т», входившем в качестве отделения в состав листопрокатного цеха.
В 1959 году в пятом пролете стана «4500» построили и поставили на консервацию печи мобилизационного резерва, которые планировали запустить в работу, если бы возникла потребность резко увеличить производство брони для военных нужд. Как сообщает управление информации и общественных связей ОАО «ММК», шесть печей, не проработавших ни одного дня, почти 50 лет простояли в мобилизационном резерве. Сегодня печи термического отделения цеха «Т» морально и физически устарели. К тому же, их местоположение «пересеклось» с площадкой строительства девятого листопрокатного цеха, где будет построен уникальный толстолистовой стан «5000». Поэтому руководством ММК было принято решение о введении в строй резервных агрегатов стана «4500» взамен цеха «Т», который будет снесен. Кроме того, в рамках программы модернизации технологического оборудования было принято решение и о техническом перевооружении печей мобилизационного резерва стана «4500», на которых термической обработке впоследствии будет подвергаться и часть продукции строящегося стана «5000».
В настоящий момент расконсервированы три резервные печи общей производительностью 1 тыс. т спецстали в месяц. У обновленных агрегатов оставлены прежние фундаменты и металлоконструкции, но при этом произведена полная замена футеровки труб, боровов, кладки печей, заменен коллектор газопровода, смонтировано новое оборудование. Генеральным подрядчиком по восстановлению печей выступило ООО «ММК Трейдинг Строй», выполнившее работы в кратчайшие сроки. По словам заместителя начальника ЛПЦ Андрея Медведева, на печах мобрезерва установлены более производительные и экономичные горелки фирмы IBS. Термические печи могут работать в температурном диапазоне от трехсот до тысячи градусов. Лист проходит длительную — до 40 часов — обработку в зависимости от сортамента, причем температуру поднимают с определенной скоростью, а затем поддерживают ее. Подобная обработка позволяет достичь заданных механических свойств металлопроката. «В отличие от печей цеха «Т», работающих в ручном режиме и требующих визуального контроля пламени, обновленные агрегаты мобрезерва имеют высокий уровень автоматизации. Для стабильного ведения технологии специалисту потребуется задать режимы термообработки и следить за процессом, вмешиваясь лишь при экстренных ситуациях, например перепадах давления газа. Новая система управления позволит оперативно контролировать процесс производства и его параметры, свести к минимуму влияние человеческого фактора, то есть исключить ошибки. В целом, модернизация печей даст возможность производить термически обработанный листовой прокат, отвечающий самым высоким требованиям потребителей», — отмечают на ММК.
«Возродить» печи из мобилизационного резерва намного дешевле, чем с нуля строить новые агрегаты. Испытания подтвердили высокое качество металла, термически обработанного на обновленных агрегатах. Несмотря на мировой кризис, цех имеет заказы на эту категорию металла. В перспективе планируется восстановление и запуск в работу второго блока из трех печей. Тем временем на ММК начались работы по демонтажу здания цеха «Т», на смену которому и пришли обновленные агрегаты», — говорится в сообщении меткомбината.
Код для вставки в блог | Подписаться на рассылку | Распечатать |
Другие материалы по теме:
- В листопрокатном цехе ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» заверш ...
- ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» завершает строительство нагр ...
- В листопрокатном цехе № 4 ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» вн ...
- На ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» начался монтаж оборудован ...
- ОАО «ММК» продолжает реконструкцию стана 2500 горячей прокатки