УрБК, Челябинск, 23.03.2007. В марте исполняется год, как в цехе магнезитового порошка № 2 ОАО «Комбинат «Магнезит» (входит в состав Группы «Магнезит») была пущена линия по производству массы мартенит, позволяющая выпускать востребованную продукцию в промышленных объемах — до 12 тыс. т в год.


Массы типа «Мартенит» используются в футеровочных и ремонтных работах подин и откосов мартеновских и электродуговых сталеплавильных печей. По оценкам металлургов, они значительно снижают, в сравнении с периклазовыми порошками, удельный расход масс. Имея высокие показатели стойкости, массы типа «Мартенит» увеличивают срок службы подин и стен печей.


Пуск линии по производству мартенита позволил комбинату «Магнезит» значительно увеличить выпуск подинных масс. В первый месяц (март 2006 г.) было изготовлено 193 т. С октября 2006 г. цех вышел на производственную мощность, то есть более 1000 т в месяц. Таким образом, за 2006 г. производство массы мартенит по сравнению с 2005 г. увеличилось более чем в 2,5 раза. Планируется продолжить увеличение выпуска и довести его в 2007 г. до объема свыше 13 тыс. т.


Для улучшения процесса производства данной продукции и улучшения ее качественных характеристик в текущем году в ЦМП-2 будет произведено несколько реконструкций. На бункере № 1 участка помола, прессования и формовки уже заканчивается установка ячейкового питателя для подачи каустического магнезита в мельницу. Это позволит избежать сложностей с соблюдением шихты. На участке обжига во втором квартале планируется автоматизировать управление дозатором № 9, подающим брикет на обжиг. В начале третьего квартала на участке дробления будет установлена схема контроля уровня масла в емкости и будет проведена работа по улучшению качества рассева исходных фракций. Об этом сообщает департамент общественных связей Группы «Магнезит».