УрБК, Магнитогорск (Челябинская область), 19.09.2007 Руководители ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ЗАО «Механоремонтный комплекс», ЗАО «Магнитогорский завод прокатных валков» и ученые МГТУ обсудили проблему повышения качества и эксплуатационных свойств чугунных прокатных валков.

Рабочая встреча прошла на базе дочернего предприятия ММК — ЗАО «МРК», где в последнее время реализуются несколько инновационных проектов. Совместно с кафедрой электрометаллургии и литейного производства во главе с заведующим кафедрой, первым проректором МГТУ Валерием Колокольцевым здесь освоена технология производства листовых и сортовых валков центробежным способом. Сегодня МРК является основным поставщиком валков на ММК, обеспечивая высококачественной продукцией прокатное производство комбината. По словам вице-президента управляющей компании ММК Андрея Морозова, участвовавшего во встрече, в дальнейшем планируется снабжать валками не только ММК, но и выходить с этой продукцией на внутренний рынок. Уже сделаны первые поставки на ОАО «НЛМК», есть попытки работать в этом направлении с ОАО «Северсталь». Это расширит поставки ММК на внутренний рынок и увеличит выпуск продукции с высокой добавленной стоимостью, что соответствует стратегическим планам компании.

Как сообщает управление информации и общественных связей ММК, на повестку дня в рамках долгосрочного сотрудничества производственников и ученых поставлен вопрос повышения качества и эксплуатационных свойств чугунных прокатных валков методом легирования. Как отметил директор ЗАО «МРК» Виталий Бахметьев, эта работа велась в течение года.

Пробные валки, легированные ниобием, успешно прошли испытание практикой на стане «2000», их стойкость оказалась на 10% выше, по сравнению с обычными. Участники рабочей встречи стали свидетелями заливки листового валка, легированного бором. Согласно результатам лабораторных исследований, проведенных совместно с учеными технического университета, стойкость после легирования должна повыситься в пределах 15-20%.

Недавно арсенал лаборатории металлографии цеха изложниц ЗАО «МРК» пополнился новейшим рентгеноструктурным дифрактометром «Эдванс Д8» германской фирмы «Брукер». Этот уникальный прибор для изучения структуры металла на молекулярном уровне. Благодаря его возможности проводить количественную и качественную оценку фазовых составляющих валка после литья и в процессе термообработки, технологи получили инструмент для оптимизации дорогостоящего процесса термообработки без ухудшения технологических параметров. Новый прибор будет полезен и МГТУ для проведения работ по изучению структуры металла.

Оценивая результаты совместной работы с ММК, первый проректор МГТУ Валерий Колокольцев заметил, что за последние 10 лет в литейном производстве металлургического комбината и Механоремонтного комплекса произошли революционные изменения. В этом большая заслуга руководителей ММК, которые понимают значимость и поддерживают инновационные проекты. Сегодня полным ходом идет реконструкция литейного цеха, который после введения в эксплуатацию двух электросталеплавильных печей, станет едва ли не самым современным в России по набору технологического оборудования, диапазону и качеству выполняемых работ.