На предприятии «Карабашмедь» запускают новую современную очистную систему. Это будет третья линия очистки. Первые две уже задерживают вредные выбросы – отработанную воду и пыль, третья – утилизирует сернистый газ.


Корреспонденты «Комсомолки» как минимум раз в год приезжают на предприятие «Карабашмедь», чтобы воочию убедиться в том, как идет строительство очистных сооружений, как здесь решается большая экологическая задача. Помнится, еще лет шесть-семь назад заводские трубы коптили так, что заслоняли часть неба своим разноцветным, едким дымом. Находились люди, которые называли Карабаш не иначе как зоной экологического бедствия. Руководителей предприятия тогда в конце 90-х можно было понять: до этого 70 лет на заводе никто всерьез не занимался экологией. Партии и государству нужны были объемы производства, нужна была медь, а как, какими методами всего этого добиваются, какими потерями для окружающей среды – это уже второй вопрос. Это почти никого не волновало.


Новые хозяева завода сразу заявили, что в ближайшие годы намерены решить экологическую проблему, связанную с вредными выбросами производства. Сказано – сделано. Уже через несколько лет была запущена первая и вторая очереди очистки – мокрая очистка от пыли выбросов шахтных печей и водостоков замкнутого водооборотного цикла. От прежних выбросов не осталось и следа!


Последний раз мы побывали в Карабаше пару недель назад, накануне запуска третьей очереди очистных сооружений, которая задерживает вредные серосодержащие газы, превращая их в серную кислоту. Подъезжаем к Карабашу и глазам своим не верим: на одной трубе полупрозрачный смок, на второй – белый полевой куст, не чета тому, что было раньше.


Вредные газы утилизируются


– Это еще что, вот запустим систему WSA, тогда дыма из труб почти не увидите, – говорит заместитель исполнительного директора по производству ЗАО «Карабашмедь» Алексей Севрюк. – WSA переводится, как «установка по катализу влажных серосодержащих газов», проще – очистке и переработке этих газов в серную кислоту.


Еще два года назад мы запустили в эксплуатацию вторую очередь очистных сооружений – автоматизированный комплекс шведской компании «Boliden».


Мощность комплекса – более 170 тыс. кубометров отходящих газов в час со степенью очистки 99 %! Этот уникальный комплекс полностью исключил выбросы пыли из шахтных печей в атмосферу, содержащую опасные ингредиенты – мелкие частицы соединений тяжелых металлов, свинца, цинка, мышьяка и других.


– Алексей Валерьевич, получается, что запуск новой очереди очистки серосодержащих газов практически исключит выброс каких-либо вредных веществ от медеплавильного производства в атмосферу. Это так?


– Это действительно так. Сейчас закончились механомонтажные работы, и уже заканчивается пуско-наладка. В конце апреля установку запустим. Уровень выбросов будет в пределах нормы. На низкой трубе вы сможете заметить только горячий пар градусов эдак 95, и то его будет видно лишь зимой или в холодную сырую погоду, на высокой – полупрозрачный дымочек. И все. Вообще в медеплавильном производстве существуют две группы выбросов: шахтные печи и конверторы. Пуск всех очистных установок на ЗАО «Карабашмедь» позволил убрать все эти выбросы.


Экосистема начнет восстанавливаться


– Во сколько обошлось строительство всех очистных систем?


– На это затрачено более 900 млн. руб.


– Какие компании участвовали в строительстве третьей очереди?


– Объединенная шведско-финская компания - «Оуто-кумпу-Болиден», и датская фирма Хальдор Топсе – самые крупные и известные в мире. Опыт работы – более 80 лет!


– Серная кислота, которую вы будете получать из сернистого газа, насколько сейчас востребована?


– Производительность установки - до 1000 т серной кислоты в сутки. Этим объемом мы удовлетворяем потребности «Русской медной компании» и других потребителей. В этой связи могу сказать, что в России производство серной кислоты, которая получается на таких и подобных ей установках, никогда не будет прибыльной. Затраты на производство будут гораздо выше.


В США государство поддерживает своих производителей кислоты, покупая у них серную кислоту по фиксированной цене – $2000 за тонну. В России эта цена составляет $12-25 за тонну. Государство в этом смысле не разработало никаких поддерживающих механизмов.
Получается, что производство серной кислоты из сернистого газа – это проект не коммерческий, а экологический.


– Экосистема вокруг предприятия начнет восстанавливаться?


– Конечно, в одночасье все не исправится, ведь окружающую среду здесь травили на протяжении 70 лет. Мы исправили сложившееся положение дел, запустив комплекс очистных сооружений. По всем биологическим законам восстановление окружающей среды начнется с окраин экологической зоны бедствия. И постепенно все будет стягиваться к центру, то есть к самому предприятию.


В профилакторий за 600 рублей – это реально!


– Алексей Валерьевич, существует и сейчас дефицит кадров на предприятии?


– Есть дефицит высококвалифицированных кадров.


Сейчас у нас на предприятии достаточно высокий уровень автоматизации производства. Все процессы газоочистки контролирует компьютер, он же и управляет всем производством. Так что сейчас мы нуждаемся в хороших специалистах – выпускниках вузов и техникумов.


Мы принимаем людей. Сначала селим молодых специалистов в наш профилакторий, потом смотрим, как человек работает, как себя зарекомендовал на производстве. Если все нормально, выделяем квартиру.


– Какова сегодня средняя заработная плата на заводе?


– В среднем около 7500 руб. Будет развиваться производство, будет расти и заработная плата.
– Строится ли в Карабаше новое жилье?


– В прошлом году мы сдали новый 5-этажный дом на 60 квартир.
– Говорят, что вашему санаторию-профилакторию могут позавидовать лучшие здравницы...


– Это действительно так. Там есть все, что нужно для лечения и проведения профилактических процедур.


– Сколько стоит путевка?


- Для работников предприятия – 600 руб. с лечением.


– Какие задачи, помимо экологических, сегодня стоят перед предприятием?


– Модернизация металлургического производства.


– Через какое время планируется завершить эту модернизацию?


– Я полагаю, что в течение года.


Сказку сделали былью!


Экологическую проблему на предприятии «Карабашмедь» решили комплексно и в довольно короткие сроки. На все ушло несколько лет и почти миллиард рублей! Руководители предприятия признались, что поначалу они не имели четкого представления о том, каким образом и какими силами все эти громадные и сложнейшие очистные установки высотой почти с девятиэтажный дом можно смонтировать и запустить. Однако постепенно, шаг за шагом, такое строительство велось. Как говорят в народе, глаза боятся, а руки делают. И вот сегодня все очереди очистных сооружений пущены в строй. Генеральный директор ЗАО «Карабашмедь» Николай Азаров говорит, что это фактически второе рождение завода.


– Это не только кардинально решает экологическую проблему, но и дает возможность предприятию, а значит, и всему городу эффективно развиваться, – говорит Николай Анатольевич. – В это мало кто верил, но это произошло.


«Карабашмедь» сегодня – это яркий пример того, как предприятие вкладывает колоссальные средства не в коммерческий, а в экологический, социальный проект. Мы здесь работаем, а значит, должны отвечать за те проблемы, которые здесь есть. Считаю, что наши специалисты, подрядные организации прекрасно справились с поставленной задачей, начав реально и серьезно разрешать экологическую проблему Карабаша.